| Summary: | As metodologias Lean tem sido implementadas em larga escala na indústria e, ao longo dos tempos, os resultados que advém da sua aplicação mostram-se bastante positivos. O objetivo principal deste projeto é tornar o processo mais fácil e eficiente reduzindo ao máximo todos os desperdícios recorrendo a metodologias lean aplicadas a uma unidade de fabrico de tintas de base aquosa. Para tal foi fundamental o estudo dos dois equipamentos que fazem parte desta secção, avaliando as cadências teóricas tanto de fabrico como de enchimento, as paragens não planeadas e as dificuldades inerentes aos processos realizados. Assim, os objetivos propostos passaram por definir as cadências teóricas de enchimento e fabrico, determinar perdas e principais problemas, procurando implementar oportunidades de melhoria, proceder à normalização de tarefas e desenvolver uma ferramenta de registo e cálculo de OEE. Neste setor ainda pouco explorado pelo departamento de melhoria contínua, os pontos de trabalho iniciais baseados no Kaizen diário encontraram algumas dificuldades nos processos com vista a possíveis melhorias tanto no que diz respeito a segurança como a eficiência do processo. Procedeu-se à análise dos mesmos de forma a caminhar para uma melhoria das condições de trabalho dos operadores e reduzir o desperdício de recursos. Implementando e aplicando metodologias Lean foi possível atingir os objetivos definidos inicialmente seguindo as boas práticas da empresa já existentes noutros setores, os resultados alcançados permitiram obter registos de rendimento do setor e a implementação de melhorias levou a melhores condições de segurança e à normalização de algumas tarefas com benefício claro para o processo.
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