| Summary: | O presente trabalho teve dois objetivos. Um deles foi o acompanhamento do dia-a-dia da unidade fabril, tendo sido descrito o processo industrial que engloba o fabrico de mosaicos de grés porcelânico, nomeadamente os procedimentos efetuados em cada fase do processamento, desde a chegada das matérias-primas, até ao controlo de qualidade dos produtos, incluindo os ensaios de controlo nas diversas fases. O objetivo seguinte prendeu-se com o estudo da influência da pressão de compactação nas características tecnológicas do produto, nomeadamente a sua resistência mecânica. Foram conformados provetes numa miniprensa, utilizando diferentes pressões de compactação (400, 450, 490 e 500 bar) tendo sido determinados parâmetros como a tensão de rutura à flexão, em verde e cozido, retração linear e absorção de água dos provetes. Foi também realizado um ensaio com peças conformadas em contexto industrial, utilizando duas pressões de compactação (440 e 490 bar). Foi também avaliada a influência do ciclo de cozedura, nomeadamente da temperatura máxima (1140°C, 1160°C e 1180°C), na resistência mecânica de provetes prensados a 500 bar. Foi observada uma melhoria na resistência mecânica com o aumento da pressão de compactação. Os valores mais elevados de tensão de rutura foram obtidos utilizando uma temperatura de 1140°C
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