| Summary: | Ao contrário do que as empresas antigas e rígidas referiam, que a gestão da manutenção seria um custo indispensável para o funcionamento das unidades não acrescentando valor, compara-se hoje o oposto. Alinhar a manutenção à produção, planeamento e apoio à decisão, permite colocar produtos no mercado ao mais baixo custo nos prazos estabelecidos. Esta dissertação tem como objetivo primordial a melhoria dos processos de manutenção de uma unidade industrial. Para tal foram estudados e desenvolvidos alguns modelos de teste na estrutura da manutenção. Por exemplo, definiu-se o critério de obrigatoriedade de num turno produtivo estar sempre um técnico sénior, um júnior e um aprendiz ou estagiário, por forma a que o conhecimento se transmita entre gerações. Com isto, ambiciona-se um aumento na motivação e maior facilidade na integração de novos técnicos, refletindo-se na redução do número de paragens por avaria. Para isso utiliza-se a metodologia Action Research, onde todas as ações são planeadas, implementadas, medidas e se necessário reajustadas. A realização deste trabalho permitiu padronizar as ações e decisões a tomar no âmbito da manutenção; aumentar a rapidez, logo melhoria do Mean Time To Repair(MTTR); Melhorar no cumprimento dos planos de manutenção; Aplicar o conceito Total Productive Maintenance (TPM); Elaborar procedimentos e contribuir para a formação dos técnicos; Criar um de repositório digital; Criar procedimentos para associar materiais aos equipamentos; Melhorar o software SAP; Criar indicadores de manutenção. Com estas melhorias conseguiu-se reduzir o indicador MTTR de 9,86 dias para 1,46 dias, no caso de manutenções curativas, nas manutenções preditivas o indicador MTTR passou de 75 dias para 15 dias.
|
|---|